制藥廢水處理設(shè)備制藥廢水處理設(shè)備

由于制藥廢水中的有機(jī)物濃度比較高、降解難度大，同時(shí)水質(zhì)成份復(fù)雜，對于微生物的毒害作用比較強(qiáng)，因此廢水處理難度比較大，如果其沒有到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，則會對水環(huán)境造成嚴(yán)重污染。因此，亟需對制藥廢水處理技術(shù)進(jìn)行深入研究。

　　1、制藥廢水處理技術(shù)簡介

　　制藥工業(yè)廢水的化學(xué)組成比較復(fù)雜，并且含有大量的有害物質(zhì)，是水污染十分重要的組成部分。在制藥工業(yè)廢水處理中，常見處理方法包括物化法、生物法、組合工藝等等。其中，物化法包括吹脫法、混凝沉淀法、吸附法以及氣浮法;生物法包括光合細(xì)菌處理法(Pss)、普通活性污泥法、上流式厭氧污泥床(UASB)法、序批式間歇活性污泥法(SBR法)、復(fù)合式厭氧反應(yīng)器、生物接觸氧化法;組合工藝的類型也有很多種，比如氣浮-水解-好氧工藝、電解法和SBR法結(jié)合工藝、絮凝沉淀+水解酸化+SBR工藝、復(fù)合式厭氧-好氧反應(yīng)器工藝等。

　　2、厭氧-SBR工藝在制藥廢水處理中的應(yīng)用優(yōu)勢

　　SBR廢水處理工藝可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水，同時(shí)污水處理效率比較高。應(yīng)用成本比較低，同時(shí)可有效去除含有高濃度CODCr、氨氮、BOD5等的污水，因此應(yīng)用范圍廣泛。

　　“厭氧+SBR"組合工藝的應(yīng)用優(yōu)勢包括以下幾點(diǎn)：

　　(1)工藝穩(wěn)定性強(qiáng)。

　　通過應(yīng)用“厭氧+SBR"污水處理工藝，在污水處理中，厭氧水解池可以對污水處理量進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免由于進(jìn)水水質(zhì)波動或者進(jìn)水量超標(biāo)對水質(zhì)處理效果造成不良影響，進(jìn)而提高廢水的可生化性。另外，通過應(yīng)用厭氧水解池，污水處理系統(tǒng)類似*混合式，可避免廢水中的CODCr濃度不斷累積或者產(chǎn)生毒性物質(zhì)。

　　(2)污水處理系統(tǒng)設(shè)備利用率高。

　　在污水處理中，通過將曝氣池以及二沉池合建，可以形成綜合性廢水處理構(gòu)筑物，能夠保證泥水分離效果的基礎(chǔ)上，盡量提高曝氣容積比，由于主曝氣池可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)曝氣，因此能夠有效增加曝氣容積，在較大程度上提升曝氣裝置的利用率。另外，主曝氣池可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)水連續(xù)性，同時(shí)不需要設(shè)置閘閥及自控裝置。

　　(3)系統(tǒng)的靈活性。

　　“厭氧+SBR"組合工藝中，對于厭氧水解池的運(yùn)行狀態(tài)和SBR池的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，可根據(jù)進(jìn)出水的水量、水質(zhì)變化進(jìn)行調(diào)整，保證系統(tǒng)可處于運(yùn)行工況。除此以外，在污水處理過程中，對于曝氣時(shí)間以及曝氣強(qiáng)度，可根據(jù)脫氮除磷要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，以此創(chuàng)造缺氧環(huán)境。

　　(4)系統(tǒng)應(yīng)用成本比較低。

　　SBR系統(tǒng)是由浮筒攪拌器、空氣堰、大流量低揚(yáng)程過墻式回流泵等設(shè)備共同組成，系統(tǒng)中各個(gè)功能分區(qū)可有效結(jié)合利用，同時(shí)配合應(yīng)用自動化控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)靈活、集約設(shè)計(jì)。不但實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)出水，而且不需要設(shè)置大量的閥門、泵以及連接管，自動化水平比較高，系統(tǒng)應(yīng)用成本低。

　　3、厭氧-SBR工藝在制藥廢水處理中的應(yīng)用實(shí)例

　　3.1 制藥廢水來源

　　某工業(yè)區(qū)二級污水處理廠的污水來源主要為混合工業(yè)廢水，園區(qū)中某抗菌素廠所生產(chǎn)的藥物類型有硫酸粘桿菌素、丙古二肽、硫酸奈替米星、利福平、帕司一煙肼等等，另外，還有一抗生素廠生產(chǎn)硫酸慶大霉素、鹽酸金霉素等等。2個(gè)制藥企業(yè)均采用發(fā)酵制藥方式，制藥生產(chǎn)所形成的污水中，CODCr含量比較高，廢水降解難度較大。

　　3.2 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

　　在對園區(qū)制藥廠污水進(jìn)行處理時(shí)，采用“厭氧+SBR"組合工藝，廢水處理達(dá)標(biāo)后，即可經(jīng)觀澳排放。在本次污水處理中，設(shè)計(jì)進(jìn)水、出水水質(zhì)要求如表1所示。

　　3.3 工藝流程與原理

　　在本次研究中，SBR系統(tǒng)反應(yīng)器是由2個(gè)交替序批處理格以及1個(gè)曝氣格所組成的，其中，2個(gè)序批處理格交替分別作為SBR池和沉淀池，而主曝氣格的作用是保持連續(xù)曝氣。在本次研究中，“厭氧+SBR"組合工藝的污水處理對象主要為制藥中所產(chǎn)生的含有大量抗生素的工業(yè)廢水，處理流程如圖1所示。

　　首先設(shè)置1道人工粗格柵、1道轉(zhuǎn)鼓式格柵以及一座曝氣沉砂池，然后再設(shè)置調(diào)節(jié)池，在污水通過時(shí)，可有效去除污水中的大顆粒懸浮物、細(xì)小顆粒和砂粒，避免對污水處理管道以及后續(xù)污水處理裝置造成堵塞，同時(shí)還可以對水泵機(jī)組起到保護(hù)作用，避免水泵運(yùn)行時(shí)間過長而受到磨損。柵渣可以通過齒耙刮至柵渣箱中，需要注意，定期對柵渣箱進(jìn)行清理，并將柵渣外運(yùn)。工業(yè)廢水再經(jīng)過格柵和沉砂后，即可進(jìn)入至初沉池中，進(jìn)行初沉，在此過程中，可以有效去除廢水中的懸浮物以及CODCr等等，同時(shí)，還能夠?qū)λ|(zhì)和水量起到調(diào)節(jié)作用，為后續(xù)厭氧水解、SBR生化處理奠定基礎(chǔ)，盡量避免對水量或者水質(zhì)造成不良影響。廢水在經(jīng)過初沉池的初沉處理后，隨即流入至厭氧水解池中，而在厭氧水解池中，廢水中的大分子有機(jī)物以及降解難度比較大的有機(jī)物均可以被降解為小分子物質(zhì)，降解難度降低，可提升廢水可生化性。廢水在經(jīng)過厭氧水解池處理后，隨即進(jìn)入至SBR池中，在SBR池中，廢水經(jīng)過厭氧、缺氧、好氧、沉淀、污泥濃縮等處理過程，可以有效降解有機(jī)物，去除廢水中的懸浮物。SBR系統(tǒng)中的污泥濃度比較高，所排出的剩余污泥的含水量比較低，便于對污泥進(jìn)行再利用，同時(shí)，其可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水，有效改善系統(tǒng)所受到的水力沖擊。最后，廢水在經(jīng)過SBR池后進(jìn)入絮凝沉淀池，而絮凝沉淀池中含有大量的助凝劑以及絮凝劑，可以去除廢水中的氨氮、CODCr以及各類懸浮物。廢水從SBR池流出后，經(jīng)過二氧化氯消毒處理，即可直接排放。

　　3.4 運(yùn)行效果

　　在對該園區(qū)制藥廠制藥廢水進(jìn)行處理中，應(yīng)用厭氧-SBR工藝后，廢水中的NH3-N含量、CODCr以及TP等均得到有效控制，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，廢水處理效果良好。

　　4、結(jié)語

　　綜上所述，制藥廠在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水成分復(fù)雜，有害成分比較多，而廢水處理技術(shù)也有很多類型。對此，在制藥廢水處理中，應(yīng)結(jié)合廢水性質(zhì)，選用適宜的廢水處理技術(shù)，本文所應(yīng)用的厭氧、SBR處理技術(shù)可以有效改善廢水水質(zhì)，當(dāng)廢水排放時(shí)，能夠達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)要求，值得推廣應(yīng)用。